綠色環保

打造與城市和諧共融的科學發展示范企業

“十三五”以來，河鋼唐鋼緊跟國家綠色發展工作步伐，樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅持節約資源和保護環境的基本國策，像對待生命一樣對待生態環境。

實施環保升級改造，全面實現“污染物超低排放”

河鋼唐鋼陸續投資25億實施100多項環保設施升級改造，全部工序逐步實現“污染物超低排放”的目標。以焦爐煙氣脫硫脫硝、鐵前原料系統全封閉、燒結機煙氣脫硝一體化治理、鍋爐煙氣脫硫脫硝治理、高爐沖渣水消白、軋鋼加熱爐與高爐爐頂均壓放散CO減排改造等一大批行業前沿技術和自主攻關工程技術的應用，使河鋼唐鋼生產工序污染物排放量大幅降低。尤其是在唐山市鋼鐵行業范圍內率先實施軋鋼加熱爐與高爐爐頂均壓放散CO減排改造，為唐山市CO減排工作探索出一條有效的道路。與“十二五”末相比，河鋼唐鋼污染物煙（粉）塵減排7038.40噸，SO2減排6948.278噸，NOx減排11084.541噸，真正實現由“綠色制造”到“制造綠色”的轉變。

積極引進綠色前沿技術，參與國家重點研發項目

河鋼唐鋼積極參與國家科技部設立的《大氣污染成因與控制技術研究專項》國家重點研發計劃。在《鋼鐵行業多工序多污染物協同控制技術項目》中，河鋼唐鋼主動與中國科學院過程工程研究所、中冶焦耐（大連）工程技術有限公司積極合作，使《國家燒結煙氣低溫氧化脫硝技術及示范工程》、《焦爐煙氣多污染物協同控制技術及示范工程》、《球團煙氣多污染物超低排放技術及示范工程》、《基于高爐爐料結構優化的硫硝減排技術及示范工程》相繼落地，為國家大氣科研探索提供基礎數據和研究方向，承擔了大型企業應有的社會責任，引領了鋼鐵行業科技節能減排之路。

充分利用信息化技術，實現污染物全過程監控

2017年，河鋼唐鋼自主研發的“唐山鋼鐵環保綜合管理平臺”投入使用。自此，“唐山鋼鐵環保綜合管理平臺”建立了固定污染源排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮、CO全方位實時數據網絡，實現了24小時工業級安全穩定的綜合監控系統，徹底由環境末端在線監測轉為環境全過程監控。

不斷強化能源成本理念，持續降低能源消耗

河鋼唐鋼設立能源管控機構，強化一貫制管理，完善作業區運行管控，將傳統分散的能源管理變為集中、扁平的管理，實現全流程能源的集中管控，實現風、水、電、氣能源一體化管控。2018年，河鋼唐鋼噸鋼綜合能耗532.91千克標煤，余能回收總量448萬噸標煤，水循環利用率高達98.5%，噸鋼消耗新水2.43噸，處于國內領先水平。

創新城市融合發展，實現社企和諧共存

河鋼唐鋼充分利用高爐沖渣水、設備冷卻水等工業余熱資源，為城市居民冬季供熱采暖。2018年，供暖面積達570萬平方米，不僅減少了市區燃煤鍋爐對大氣環境的影響，而且有效地解決了長期困擾城市供暖資源短缺的問題，實現了城市與企業和諧共存。